鋼球鋼鍛作為研磨介質(zhì)，在水泥的生產(chǎn)中目前仍較普遍。除材質(zhì)要求外，級(jí) 配和填充率是兩個(gè)重要指標(biāo)。其合理與否，不僅直接影響水泥的產(chǎn)質(zhì)量，還影響水泥的電耗，直接導(dǎo)致成本的變化。隨著我國(guó)水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施和混凝土施工要求的提高，對(duì)水泥細(xì)度及其顆粒級(jí)配的要求更高，因而對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)提出了更高的要求。因此，在水泥生產(chǎn)管理中，要注意這兩個(gè)問(wèn)題。

2.1 級(jí)配

    對(duì)水泥粉磨而言，確定鋼球鋼鍛的合理裝載量和級(jí)配，即各種不同直徑的鋼球比例和平均球徑是非常重要的。一般來(lái)說(shuō)，初始都是按設(shè)計(jì)給定的裝載量和級(jí)配進(jìn)行生產(chǎn)。在一段時(shí)間的總結(jié)分析后，可以進(jìn)行一些嘗試。當(dāng)物料粒度大、硬度大時(shí)，需要大直徑鋼球的沖擊，增強(qiáng)破碎能力；物料粒度較小，則應(yīng)考慮鋼鍛研磨作用的發(fā)揮。

    對(duì)不同直徑鋼球鋼鍛的確定，對(duì)帶輥壓系統(tǒng)的磨機(jī)，按照經(jīng)驗(yàn)，一般一倉(cāng)配4種球徑的鋼球，二倉(cāng)則配3種直徑的鋼鍛，三倉(cāng)配2～3種直徑較小的鋼鍛。如果磨機(jī)僅設(shè)兩個(gè)倉(cāng)，則二倉(cāng)配4～5種直徑的鋼鍛。而且，按照經(jīng)驗(yàn)，都是遵循兩頭少，中間多的原則。主要考慮的，就是避免球、鍛間產(chǎn)生過(guò)大的間隙，增強(qiáng)研磨接觸面，提高研磨作用。對(duì)平均球徑的確定，要綜合考慮磨機(jī)規(guī)格、襯板形式、入磨物料的顆粒尺寸、硬度、易磨性等因素。顆粒偏大、硬度高，平均球徑選擇偏大；顆粒細(xì)，易磨，平均球徑肯定要小，以保證同等裝載量時(shí)，研磨作用增強(qiáng)。在投入運(yùn)行后，還應(yīng)根據(jù)質(zhì)量、產(chǎn)量情況有針對(duì)性調(diào)整，真正達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗的高效運(yùn)轉(zhuǎn)目的。

2.2 填充率

    對(duì)開(kāi)路磨而言，填充率選擇基本遵循前低后高原則，讓物料能在磨內(nèi)得到充 分研磨，達(dá)到質(zhì)量控制要求；同時(shí)，前后倉(cāng)之間填充率又不能相差過(guò)大，以保證磨內(nèi)物料流動(dòng)順暢，保證磨機(jī)較高產(chǎn)量并減少過(guò)粉磨現(xiàn)象。各倉(cāng)填充率，從28%到35%不等，應(yīng)根據(jù)物料易磨性、產(chǎn)品細(xì)度控制等生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)分析，及時(shí)調(diào)整。近來(lái)，也有一些企業(yè)，有意提高填充率，以適當(dāng)提高裝載量，取得提高產(chǎn)量的效果。各廠可通過(guò)試驗(yàn)，分析研究磨機(jī)電流、填充率、裝載量和產(chǎn)量、電耗的對(duì)應(yīng)關(guān)系，合理選擇控制指標(biāo)，更好地達(dá)到高產(chǎn)低耗效果。